低反射ラミネートガラスの製造プロセスは何ですか？

低反射コーティングされたラミネートガラス（LRL）は、良い光透過率と低反射率の特徴を備えた一種の一般的な建築ガラスであり、高品質の商業ビル、展示ホール、博物館、その他の場所で広く使用されています。この記事では、LRLの製造プロセスを詳細に紹介します。

I.低リフレクションラミネートガラスの基本構造

低反射ラミネートガラスは、2つ以上のガラス窓の間に積層されたポリビニルアルコール膜（PVB）で構成されており、ガラスが壊れたときに衝撃を防ぎ、衝撃を吸収します。さらに、低反射ラミネートガラスは、低反射材料の層でもコーティングされており、光の反射の程度を大幅に減らし、視覚的な明確さを改善します。

製造プロセス

1。ガラス切断：設計図の要件に従って、ガラスの適切な厚さを選択し、プロのガラス切断装置を使用して、ガラス板の必要なサイズを削減します。

2。洗浄と乾燥：カットガラス板を自動洗濯機に送って、洗浄油を取り除き、表面に付着したその他の不純物を取り除き、高温乾燥装置を使用して非常に低い水分状態に乾燥させます。

3。コーティングの準備：特別な有機材料はよく混合され、蒸発して光学コーティングを放出するために、真空蒸発コーティングマシンに入れます。コーティング材料の種類と厚さは、望ましい結果を達成するために必要に応じて調整できます。

4。コーティング：洗浄されたドライガラス板の表面にコーティングを均等にスプレーします。コーティングされたガラス板は、一定の温度と湿度で焼いて、コーティングをガラスの表面に結合できるようにする必要があります。

5.干渉者：PVBフィルムは必要な長さと幅に切断され、2つのコーティングされたガラス塗装と処理されたガラス板の間に配置され、ガラス板に付着し、気泡が除去されます。

6。圧力処理：ラミネートされたガラスパネルは、プレプレスのためにプレプレスに供給され、ガラスパネルとPVBフィルムの積層部分がしっかりと結合されます。

7.高温処理：ラミネートされたプレスガラスパネルは、高温条件を達成するために加熱のために高温炉に送られ、ガラスパネルの表面に圧縮力を生成し、強度を高めます。このステップは、低反射ラミネートガラスが建物の安全要件に使用されることを保証する重要な部分です。

8。エッジ処理：優れたガラス板のエッジ研磨、パンチ、その他の処理の生産。必要なサイズと形状の設計図に沿って並べられるようにします。

9。品質検査：低反射積層ガラスの各バッチは、これらのガラスパネルが国家の基準とエンジニアリングの要件に準拠することを保証するために、平坦性、厚さ、透明性、衝撃強度などを含む厳格な品質検査を受ける必要があります。

iii。まとめ

低反射ラミネートガラスは重要なタイプの建築ガラスであり、低反射率やスプラッシュ抗耐性や耐衝撃性などの望ましい特性は、さまざまな種類の建物で広く使用されています。その製造プロセスには、ガラスの切断、洗浄と乾燥、コーティングの準備、コーティング、コーティング、積層、圧力処理、高温処理、エッジ処理、品質検査など、いくつかのステップが必要です。各ステップは重要であり、製品の性能と品質に影響します。将来、技術とプロセスが進歩し続けるにつれて、低反射ラミネートガラスを作るために使用される方法はより洗練され効率的になり、これらのガラスパネルが建築フィールドでより大きな役割を果たすことができます。